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             生物質顆粒機的主要易損件就是三大類,模具、壓輪皮、軸承。在使用中,由于壓輪皮本身比較薄,重量輕,加上直接跟物料接觸,而且一直在高溫狀態下工作,基本上是一種使用壽命短、更換頻率快的主要易損件。那么,我們該怎樣維護生物質顆粒機的壓輪皮?
       

       
             生物質顆粒機一般分為兩大類,臥式環模生物質顆粒機和立式環模生物質顆粒機。從工藝構造來講,由于立式環模生物質顆粒機的自動注油系統的加盟組合,大大延長了壓輪軸承的使用壽命,從而間接延長了壓輪皮的使用壽命。就行業里使用效果而言,立式環模生物質顆粒機代表了未來木屑顆粒、生物質顆粒的壓制設備選擇方向。一般來說,生物質顆粒機的壓輪皮在設備原始廠家出廠時都從材質、熱處理工藝上進行了嚴格的要求和測試,我們就從使用中尋找如何維護使用生物質顆粒機的壓輪皮。
       

       
             第一,調整合理的模具壓輪間隙。過緊會損傷壓輪皮,過松,顆粒的壓制效果較差,這就要求我們在生物質顆粒機使用中找到一個趨于合理的適當的模具壓輪間隙。
             第二,壓輪皮跟模具的相互配套。生物質顆粒機模具的壓縮比跟新舊程度對于壓輪皮的使用壽命也具有很大的影響。在使用中,新對新,舊對舊,會延長壓輪皮的使用壽命;模具壓縮比大,壓輪皮的使用壽命會相對延長。
             第三,合適的物料成分、水分、細度、均勻喂入量,會延長模具的使用壽命,這方面用一句話表示就是生物質顆粒機工作越順暢,壓輪皮的使用壽命就會越長。
             第四,及時快速的故障處理,軸承的合理更換,潤滑油脂的迅速注入,都會延長生物質顆粒機壓輪皮的使用壽命。
       

       
             減少機器故障,降低使用消耗,才能讓生物質顆粒機、木屑顆粒機、稻殼顆粒機、燃料顆粒機、樹皮顆粒機的壓輪皮發揮出最大效益,從而降低每噸顆粒的生產成本,提高我們期望的最大化利潤。
       
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